Молокозавод ООО "Молочный Век"

Очистка стоков молокозавода ООО "Молочный Век"

Предприятие является одним из основных производителей кисломолочной продукции во Владимирской области. Основным направлением деятельности предприятия является производство творога.

30 м³/сут
Суточный объем водоотведения
2 м³/ч
Производительность очистных сооружений

Фотогалерея оборудования

Поставленная задача и предложенное решение

В январе 2023 года мы получили запрос о необходимости подбора оборудования для очистки производственных сточных вод молочного предприятия. Собрав исходные данные, объект был принят в работу.

Первым этапом Заказчиком была поставлена задача подобрать оборудование, обеспечивающее эффективность очистки до нормативов, удовлетворяющих требованиям к сбросу в сети городской канализации.

Суточный расход сточных вод, отводимых с производственного цеха, составляет 30 м3. В перспективе планируется расширение производственных линий предприятия и увеличение количества производимой продукции в два раза, что, соответственно, влечет за собой удвоение объемов водоотведения.

Нашими специалистами, основываясь на приобретенный опыт работы со сточными водами данной отрасли производства, было предложено следующее решение:

  1. Предварительное отстаивание с отделением неэмульгированных жиров и взвешенных веществ в жироуловителе Argel OT-6.
  2. Усреднение сточных вод по концентрациям и по объемам в буферной емкости Armoplast SE-20-2000 с их зарегулированной подачей на дальнейшую очистку.
  3. Комплексная реагентная обработка в смесителе трубчатом Flotomax TS-2 посредством введения приготовленных растворов от реагентного хозяйства Flotomax RX-3х200 (дозирование щелочи, коагулянта и флокулянта).
  4. Удаление скоагулированных соединений, полученных в результате реагентной обработки нерастворимых соединений в виде флотошлама на напорном флотаторе Flotomax-2S.
  5. Отведение флотошлама в накопитель Armoplast HE-10-1500 с целью его накопления и периодической откачки с вывозом на утилизацию.
  6. Прием очищенных сточных вод в колодце Armoplast KC-1200-3000.
  7. Автоматическое управление оборудованием с единого шкафа.

Предложенное комплексное решение, включающее предварительную механическую очистку, усреднение сточных вод по качественному составу и по объему, а также основную стадию – физико-химическую очистку, служит для снижения концентраций как эмульгированных, так и неэмульгированных жиров, взвешенных и других загрязняющих веществ до установленных к сбросу в городской коллектор нормативных значений.

Изготовление и поставка оборудования

В течение месяца наши специалисты, находясь на постоянной связи с Заказчиком, прорабатывали объект, учитывая требуемые условия и пожелания, а также выдавали информацию, необходимую для предстоящих строительно-монтажных работ, в частности:

  • Рассчитывались рабочие объемы подземного оборудования с учетом максимально возможных сбросов сточных вод с производственных линий.
  • Подготавливалась эскизно-привязочная документация с учетом высотных отметок трубопроводов на местности.
  • Предлагались различные варианты по компоновке и размещению наземной части оборудования, в том числе – блочно-модульное исполнение.
  • Выдавались профили оборудования и трубопроводов, а также данные для электромонтажных работ.

В результате проделанной работы, в марте 2023 года был заключен договор на изготовление и поставку оборудования согласно предложенному решению.

Во время изготовления оборудования Заказчик проводил подготовительные работы по подготовке котлованов для монтажа подземной части и возведению здания для размещения наземной части очистных сооружений. При строительстве здания за основу был принят один из предложенных компоновочных вариантов размещения оборудования с учетом перспективного роста производственных мощностей предприятия.

Подбор реагентов и пуско-наладочные работы

Оборудование было изготовлено в договорные сроки и поставлено на объект в максимальной заводской готовности. В процессе проведения Заказчиком монтажных работ – в частности, установки подземного оборудования, трубопроводной обвязки и прокладки электрических кабелей – наши технологи были на постоянной связи и оказывали необходимые консультации, а также выезжали на объект в рамках шеф-монтажных работ для контроля и выдачи рекомендаций.

По завершению монтажных работ, осенью 2023 г. наши специалисты производили выезды на объект.

При первом выезде задача состояла в подборе типа и необходимых дозировок реагентов для обеспечения максимальной эффективности очистки физико-химическим методом.

В результате проведенных работ по исследованию натурных сточных вод была подобрана наиболее оптимальная схема реагентной обработки, которая показала хорошую эффективность. При проведении испытаний были подобраны конкретные типы и дозировки реагентов, после введения которых исследуемые пробы получились прозрачные, без видимых взвешенных веществ.

В ходе второго выезда нашими специалистами осуществлялись пуско-наладочные работы, в частности:

  • Оценены выполненные строительно-монтажные работы и проведен осмотр смонтированного оборудования.
  • Осуществлены гидравлические испытания флотационного оборудования посредством его запуска на водопроводной воде.
  • Проверены автоматика и готовность шкафа управления к работе.
  • Приготовлены рабочие растворы реагентов, подобранных в результате первого выезда.
  • Уточнены дозировки вводимых растворов реагентов в ходе дополнительных лабораторных исследований.
  • Настройка насосов-дозаторов путем тарирования при соблюдении уточненных дозировок приготовленных растворов.
  • Запуск и контроль оборудования при работе с производственными сточными водами.
  • Инструктаж и обучение обслуживающего персонала.

Результатом второго выезда стало выведение очистного оборудования на рабочий режим. В перспективе, в связи с увеличением производственной мощности предприятия, планируется установка аналогичного комплекса очистных сооружений в этом же здании.

Другие реализованные объекты